●  Sla激光成型加工

SLA（Stereo lithography apparatus）技术(又称光固化快速成形技术)是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光(如λ=325nm)的照射下能迅速发生光聚合反应，分子量急剧增大，材料也就从液态转变成固态。激光成型技术摒弃了传统的机械加工方法，根据CAD生成的零件几何信息，控制三维数控成型系统，通过激光束将材料堆积而形成零件。可制作结构复杂的壳体零件，达到较高的尺寸精度和表面光洁度。

SLA加工的优势

● 加工速度快，可以一次加工完成复杂结构的零件，生产周期短；

● CAD数据可直接上机加工制作，无需进行数据编程和零件拆分；

● 产品形状的多样化和结构的复杂化并不增加成本，可以开辟更大的设计空间；

● 3D打印技术是一种增料技术，在加工过程中减少浪费量，更加环保；

● 对操作人员的技能要求很低，可降低对技术的依赖程度，提高生产独立性

●  3D金属打印

3D金属打印流程也叫做直接金属激光熔合（DMLM/DMLS），这种附加的制造过程使用高强度的激光将连续的金属层变成三维固体零件。DMLS使用多种合金材料，允许快速成型出具有使用功能的与生产组件材质一样的五金件。由于零件是一层一层制作出来的，DMLS也可以制作器官结构，内部特征等一些压铸不能完成或者加工的物体。该优势是加工的零件越复杂特征越丰富，则该加工方式越经济。

●  真空复模

真空复模，又名真空注型。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。

我们通过CNC或者3D打印加工主模，确保了主模的精度以及项目的进度，一个主模能用于复制二十个子模。